త్వరిత వివరాలు
Machine system:Pouring,dosing,mixing and casting
Typical Mateirals system: TDI+MOCA/MDI+MOCA/Prepolymer + MOCA/E-300
Applications: Pu rods, pu sheets,pu rollers, pu parts for industry and so on
వివరణాత్మక ఉత్పత్తి వివరణ
EA series 2-component elastomer casting machine, dosing machine, mixing machine
1. సారాంశం:
మా పు ఇగెటిటన్ యంత్రం మా సంస్థ అంతర్జాతీయ ఆధునిక సాంకేతిక ఉత్పత్తులను అనుసరిస్తుంది, విదేశీ దేశాల నుండి మరియు ప్రముఖ బ్రాండ్లు నుండి ప్రధాన యంత్ర భాగాలను దిగుమతి చేస్తుంది. అందువల్ల, పరికరాలు యొక్క సాంకేతిక మరియు భద్రతా పనితీరు విదేశాల్లో ఇదే కాలంలో అదే ఉత్పత్తి యొక్క అధునాతన స్థాయికి చేరుకుంది.
ఈ యంత్రం పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమెర్ ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది MOCA మరియు ఇతర పదార్థాన్ని చైన్ ఎక్స్టెండర్గా ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇటువంటి గ్లైయింగ్ రోలర్, ప్యాడ్, ఎలివేటర్ ఉపయోగం కోసం రోలర్లు మరియు అత్యంత దృఢమైన ఉత్పత్తులు మరియు ఈ మెషీన్లో ప్రీ-పాలిమర్ మరియు వాక్యూమ్ డిఫోమింగ్లను రూపొందించవచ్చు.
వేర్వేరు పదార్థాల CPU ను ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ PU రబ్బర్లు తక్షణమే మారవచ్చు.
2. ప్రధాన పారామితులు మరియు పరికరాలు కోసం వివరణలు
2.1 రకము: మల్టీ-కంపోనేంట్ (ఐచ్ఛికం) తో PU క్యాస్టింగ్ మెషిన్
2.2 అనువైన foaming వ్యవస్థ: పు elastomer ఉత్పత్తులు
2.3. Viscocity (CPS):
ఎ (పోలియోల్ లేదా ముందస్తు పాలిమర్): ~ 4000mpa.s (45 ℃ -100 ℃)
B (MOCA): 10 ~ 1000 mpa.s (130 ℃)
2.4 అవుట్పుట్ పోయడం: 2-10 కిలోల / నిమిషాలు (100: 14), ఎంపికల కోసం మొత్తం 5 సెకన్లు
మిక్సింగ్ నిష్పత్తి శ్రేణి సర్దుబాటు: 100: 6 ~ 100: 20 ముడి పదార్థం యొక్క సాంద్రత మరియు ముడి పదార్థం యొక్క మిక్సింగ్ నిష్పత్తి భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు కొన్ని బరువు వ్యత్యాసాలు ఉన్నాయి.
ఎంపిక: పిగ్మెంట్ లేదా ఏజెంట్ వాడకం కోసం మరో భాగం జోడించబడుతుంది.
3.టెక్నికల్ వివరణ:
3.1 ట్యాంకులు (A, B, ట్యాంక్)
ట్యాంక్ మెటీరియల్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ AISI 304
వేడి జాకెట్ తో
గరిష్ట సామర్థ్యం: A220L B60L
ఉపయోగకరమైన సామర్థ్యం: A160L, B45L
తాపన వ్యవస్థ: చమురు పునర్సంవిధానం
ఉష్ణోగ్రత తనిఖీ: PT100 సెన్సార్.
మాక్స్ టెంప్: 130 ℃
ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉన్న టోలరేన్స్: +/- 1.5 ° C లోపల
మిక్సర్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం, యాంకర్ రకం
మిక్సింగ్ వేగం: వివిధ ముడి పదార్థం ప్రకారం సర్దుబాటు
తనిఖీ విండో: ట్యాంక్ శరీరంలో గ్లాస్ విండో
ఎంపిక: ఎలక్ట్రికల్ ఇండక్టార్
సహాయక వ్యవస్థ:
వాక్యూమ్ వ్యవస్థ
నత్రజని నింపి వ్యవస్థ
వాక్యూమ్ మీటర్
రా పదార్థం నింపి వ్యవస్థ
ముడి పదార్థం వాక్యూమ్ వ్యవస్థను గ్రహించడం
రా పదార్థం అన్లోడ్ వ్యవస్థ
3.2 పైప్
మెటీరియల్: PTFE మెష్ తో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రీన్ఫోర్స్డ్
తాపన వ్యవస్థ: OIL వేడి
మాక్స్ పని ఒత్తిడి: 20 బార్
మాక్స్ టెంప్: 130 ℃
ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉన్న టోలరేన్స్: +/- 1 ° లోపల
ఈ అధిక వశ్యత ఇన్సులేషన్ పైప్ మొత్తం పైప్లైన్లో ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్థిరత్వంను నిర్ధారిస్తుంది.
3.3 మేటింగ్ సిస్టమ్ (A, B, భాగాలు)
మీటరింగ్ పంప్: జర్మన్ నుండి గేర్ పంప్
మీటరింగ్ పంప్ యొక్క డెలివరీ సామర్థ్యం: A 40cc / r, B 6cc / r
వడపోతలు: అత్యంత వడపోత ఉపరితలం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304.
మోటార్: టాచోమీటర్ మరియు మోటారు అనుగుణంగా మార్పిడి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి.
అన్ని మీటరింగ్ వ్యవస్థ మరియు fliters ట్యాంక్ కింద మరియు వేడి లోపల ఉంచండి
The measurement system and filter in ovens, insulation material below. This design method can be pressurized tank in the wrong circumstances, to maintai
3.4 మిక్సింగ్ తల
మెటీరియల్: హై బలం మిశ్రమం
వేగము: 0.0 to 6500 rpm.
తాపనము: ఇండిపెండెంట్ ఎలెక్ట్రిక్ తాపన మోటార్ తో మిశ్రమ-తల మ్యాచ్ మిక్సింగ్
ఉష్ణోగ్రత తనిఖీ: థర్మల్ సెన్సర్.
ఉష్ణోగ్రత నిర్వహణలో టోలరేన్స్: +/- 1 ° C
మోటార్: ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్చే నియంత్రించబడే ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు.
మా ప్రత్యేకమైన మిక్సింగ్ హెడ్ డిజైన్ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది: ఇది వేగం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు ముడి పదార్థాల మిశ్రమ నాణ్యతను చాలా తక్కువ వేగంతో అందిస్తుంది; కాబట్టి prepolymer లక్షణాలు ఒత్తిడి నష్టం కలిగించదు.
ప్రత్యేక మిశ్రమం యాంత్రిక సీల్ వ్యవస్థ మేడ్ మిక్సింగ్ తల కూడా అధిక వ్యతిరేక ఒత్తిడి పని చేయవచ్చు, మిశ్రమ వ్యవస్థ విశ్వసనీయత భరోసా అయితే.
మిక్సింగ్ గది యొక్క ప్రత్యేకమైన రూపకల్పన సులభంగా ఉపయోగించడానికి మరియు సంపూర్ణంగా ఉండేలా శుభ్రం చేయవచ్చు.
3.4.1 A, B,
మెటీరియల్: అధిక శక్తి మిశ్రమం
ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ: ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి ప్రతి ఇతర యొక్క స్వతంత్ర
తాపన వ్యవస్థ: స్వతంత్ర విద్యుత్ తాపన
ఉష్ణోగ్రత కొలత వ్యవస్థ: PT100 థర్మల్ సెన్సర్
ఉష్ణోగ్రత లోపం: నియంత్రణ +/- 1 ° సి
Each injection pressure control is independent of each other, can be adjust alone pressure casting and recycling pressure. The loop injection pressure will be tested by the head of sensor, and with pressure adjusting device. This control method can avoid every time before pouring out some materials must be mixed and the uneven.
4.ఆప్షన్: సహాయక మీటరింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్: రంగు, foaming ఏజెంట్ మరియు సంకలిత ఏజెంట్ మరియు అందువలన న
పంప్: గేర్ పంప్
లెక్కింపు ఖచ్చితత్వం: 0.3%.
ఫ్లో పరిధి: 0.006-0.06 L / min
లెక్కింపు ఖచ్చితత్వం: 0.3%.
ఒత్తిడి తనిఖీ: ఒత్తిడి ట్రాన్స్డ్యూసెర్.
ట్యాంక్ సామర్థ్యం: 0.6L / 2L
మోటార్: ఎలక్ట్రిక్ ఒక ఇన్వర్టర్చే నిర్వహించబడుతుంది.
ఇంజెక్టర్లు: స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు ఇంజక్షన్ పీడనంతో ప్రతి సహాయక కోసం సింగిల్.
4. క్లీనింగ్ సిస్టమ్
ట్యాంక్: 20L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
ద్రవ నియంత్రణ: విజువల్ గ్లాస్ విండో
తక్కువ స్థాయి హెచ్చరిక ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు (OPTION)
ఇంధన: ముడి పదార్ధాన్ని ప్రత్యక్షంగా మిక్సింగ్ తలకి చేర్చండి
శుభ్రపరిచే పరిష్కారం, గాలి, మిక్సింగ్ తలపై నడుస్తున్న వేగం మరియు సర్క్యులేషన్ స్వతంత్ర నియంత్రణ వ్యవస్థగా చెప్పవచ్చు, ఇది వాటిని సరిగ్గా శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని కల్పిస్తుంది.
గరిష్టీకరణకు, శుభ్రపరిచే వినియోగం తగ్గించడానికి, ప్రతి భాగం యొక్క సెట్టింగులు ప్రీ-క్లీనింగ్ విధానాలుగా ఉంటాయి. కృత్రిమ అత్యవసర శుద్ధి పరికరంలో అకస్మాత్తుగా శక్తిని కోల్పోయినప్పుడు కాస్టింగ్ యంత్రం సెట్టింగులు. క్లీనింగ్ పరిష్కారం DBEMC వంటి: కాని లేపే పరిష్కారాలను ఉపయోగించాలి
leaning procedures. The casting machine Settings when suddenly loses power in the artificial emergency cleaning device. Cleaning solution should use non-flammable solvents, such as:DBEMC.
5． 3-component Polyurethane Low pressure machine,Foaming and pouring machineElectric Board and software
EC ప్రమాణం ప్రకారం ఎలక్ట్రానిక్ డిస్ప్లే డిజైన్.
సాఫ్ట్వేర్: సాఫ్ట్ వేర్ సిస్టమ్ పని యంత్రం మరియు స్టాండ్బై మెషిన్ కంట్రోల్ లో నియంత్రించవచ్చు.
క్రింది ఇంటర్ఫేస్ల ద్వారా యూజర్ ఇంటర్ఫేస్లోని డేటా:
* Working state real After all the machine on real-time parameters can be displayed on the interface, such as temperature, pressure, pumping and mixing speed, security levels, alarm conditions and other procedures set by the parameters must be displayed.
* ఫార్ములా డిజైన్ ప్రోగ్రామ్
ప్రధాన అమరిక మరియు ఫార్ములా ఇంటర్ఫేస్ (లోతు, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, మొదలైనవి) సేవ్ చేయండి. ప్రతి ఫార్ములా సెట్ మరియు సేవ్ చేయవచ్చు 20 subroutine, ఈ subroutines నేరుగా సెలెక్టర్ సమీపంలో మొదటి ఒక తారాగణం చేయవచ్చు.
* అమరిక ఇంటర్ఫేస్
ఈ ఇంటర్ఫేస్ ప్రధానంగా మూడు వేర్వేరు ఛార్జ్లను స్వయంచాలకంగా సరిదిద్దడానికి, బాలన్సర్ను నాణ్యతను గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
The software also include some other systems, such as casting machine maintenance control, work time, data statistics and alarm records. Computer softw
6.మంచి పరిమాణం
ఎత్తు: 1,600 మి.మీ
పొడవు: 2000mm
వెడల్పు: 2,200 మిల్లీమీటర్లు
ఇంజక్షన్ హ్యాండిల్ పొడవు: 1,300 mm
బరువు: 1,500 కిలోలు
7.సంస్థాపన నిబంధనలు:
వాక్యూమ్ పంప్: 40m3 / h
సంపీడన వాయువు: డ్రై గాలి 5/7 బార్లు
ఫ్లో సామర్థ్యం:> 5 Nm3 / గంట
శక్తి: 220V / 380V - 50 Hz (3P + N + T)
ఇన్స్టాలేషన్ ఎన్విరాన్మెంట్: ఏ పేలుడు వర్క్ షాప్లో సంస్థాపన లేదు
